CO2激光打標與紫外激光打標機加工方式不同：
    紫外激光打標機加工的方法和其他激光打標設備不同，CO2激光打標機用于激光進行物理的標刻方法，而紫外激光打標機是用化學的加工方法，主要是光化學反應來加工，這兩種不同的加工方法的區別是，激光物理的加工方法主要是在產品和材料的表面進行加工，而激光化學的加工方法是可以用激光深入到產品材料的內部進行加工。
    紫外激光打標機聚光極小，又沒有熱影響，對周邊沒有影響，適合更加精細的加工，適合的加工的材料也更多，紫外激光加工過程稱為“光蝕”效應，“冷加工”具有很高負荷的（紫外）光子，能夠打斷材料或周圍介質內的化學鍵，至使材料發生非熱過程破壞。對被加工表面的里層和附近區域不產生加熱或熱變形等作用。非常適用于精細加工。
    紫外激光打標機特點：
    紫外激光打標機的光束質量高，光斑非常小，能實現超精細標刻；355nm輸出波長減少了對加工件的熱影響；振鏡式高精度打標頭，打標效果精細并可重復加工；高精度細致光斑，打標過程非接觸，打標效果長久性；
    紫外激光為冷光源，不會有熱效應，材料不變形不燒焦；標記速度快，效率高；整機性能穩定，體積小，功耗低。更加適合對熱輻射反應大的材料進行加工；可與生產流水線配合，自動上下料，自動進出料；適合在絕大多數金屬和非金屬材料上打標；
    CO2激光打標機性能：
    1、打標精度高、速度快、雕刻深淺隨意控制
    2、激光功率大，能適用于多種非金屬產品進行雕刻。
    3、無耗材、加工成本低廉——激光器運行壽命高達20000-30000小時
    4、標記清晰，不易磨損，雕刻及切割效率高、環保、節能
    5、利用10。64um的激光束通過擴束、聚焦、后通過控制振鏡的偏轉，
    6、按預定的軌跡作用于工件表面，使工作表面氣化實現標刻效果。
    7、光束模式好，系統性能穩定，免維護，適合大批量、多品種、高速度、高精度連續生產的工業加工現場。